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饲料生产操作机种—三和神工
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(8) 和手添料工协调后将批次号按计划批次输入,电子秤自动配料。

(9) 一个品种生产结束时,按生产计划输入下一品种的饲料配方,并认真核对配方,重新输入配方号和批次号。

(10)      生产结束时,将电子秤、混合机、储料斗内的余料排空,关闭计算机,关闭各控制开关,关闭总电源。

2.      注意事项

(1) 注意核对电脑配方各品种的第一批料是否正确。

(2) 注意监督和检查手添料情况。

(3) 更换品种时注意混合机和储料斗内余料一定要排空。

(4) 突然停电或混合机跳闸,电子秤、混合机、成品仓中压料,要详细记录。

(5) 料仓更换,电脑输入的相应部分也随之更换。

3.      故障处理

(1) 气门不开或不关

   气缸漏油,阻力太大:加注;润滑油。

   气路漏气:查出漏点,补漏或更换。

   空压机压力不够:检修空压机。

   有物料阻挡:清除物料或杂质。

(2) 电子秤不准

   称量系统线性不好:调整电子秤线性。

   电脑零点飘逸太大:调整零点。

(3) 电脑不配料

   输入程序或配方有问题:检查输入程序和配方。

   配料绞龙故障:检查配料绞龙,排除故障。

   集成电路有问题:检查电路板或更换。

(四)  双轴混合机

1.      操作规程

(1) 手动检查混合机门是否正常开关,并将开关调到自动位置,检查自动开关。

(2) 如添加液体,应检查喷头和油路有无堵塞。

(3) 检查混合机传动装置是否正常,减速器是否漏油。

(4) 检查混合机内是否排空。

(5) 开机操作:启动主机,空转1分钟,混合机正常后,电子配料秤开始配料;混合机的开门和关门,按着电脑的程序由气缸和电磁阀控制自动完成;停机前,液体添加剂控制系统关好,将混合机余料排空后停机。

2.      注意事项

(1) 混合机工作前要注意检查转子主轴和叶片是否缠绕线头,混合机轴线头一周要清理一次。

(2) 工作中谨防将编织袋、橡胶锤、木块、铁器等硬物或大体积物掉入混合机。

(3) 为保证混合均匀,机内物料面不应底于主轴轴平面,但也不可高于叶片最上端,一般叶片要露出5寸高度。

(4) 闷机或突然停电,混合机内存有一批料,来电后不准强行启动,要打开料门,将混合机内料放空后再启动混合机,打出料重新投入混合机混合。

(5) 为保证混合均匀度,一定要保证混合时间。

(6) 混合机运行过程中注意不要刮边。

3.      故障处理

(1) 混合机转子不转

   停电活电机跳闸:电机跳闸要检查原因,排除故障后再开机。

   混合机内进入大块杂物,卡住叶片:停机,清楚杂物。

   混合机内料过多:电机带不动,减少回机料数量。

(2) 混合机减速器杂音大或漏油

   减速器输出轴或输入轴的轴或轴承磨损或轴承损坏,修补轴或更换轴承。

   密封圈损坏:更换密封圈。

(3) 混合机叶片刮壳体

   由于大块杂物进入混合机,使混合机叶片变形刮壳,要校正叶片形状。

   主轴位移:调回移位,锁紧轴承。

(4) 混合机门开关不正常

   气压不足:检修空压机。

   气阀或气缸故障:检修之。

   混合机缓冲斗下料局部或大部堵塞,下料困难,导致混合机下料门关不严,清理余料和堵塞物。

   料门开关装置故障:检修之。

(5) 混合均匀度下降

   混合机叶片变形或磨损:检查叶片。

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